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- 氣瓶檢測(cè)用試驗(yàn)機(jī)
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- 閥門檢測(cè)類試驗(yàn)機(jī)
- 儀器儀表試驗(yàn)機(jī)
- 散熱器檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)
- 凈水行業(yè)檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)
- 安全閥校驗(yàn)臺(tái)
- 空調(diào)行業(yè)檢測(cè)類試驗(yàn)機(jī)
- 消防行業(yè)
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- 石油、鉆采行業(yè)試驗(yàn)機(jī)
- 海洋類試驗(yàn)機(jī)
- 航空航天類試驗(yàn)機(jī)
- 家用電器五金衛(wèi)浴類
- 思明特增壓泵
- 通用設(shè)備
- 爆破壓力試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品概述:
爆破片定壓校驗(yàn)儀(定向爆破片水壓爆破試驗(yàn)機(jī))壓力范圍0~80Mpa,介質(zhì)為液體,控制方式為計(jì)算機(jī)控制/手動(dòng)按鈕倆種控制方式,可配有專用的密封工裝裝置,定向爆破壓力校驗(yàn)儀是用于安全爆破片,安全爆破管,安全泄壓閥門,安全防爆片的爆破壓力校驗(yàn),爆破壓力測(cè)試的控制臺(tái),系統(tǒng)壓力范圍為80Mpa,介質(zhì)為液壓油脂,具體的效果為定向爆破,
計(jì)算機(jī)自動(dòng)操作的方式可完成對(duì)測(cè)試系統(tǒng)所用功能的操作控制、參數(shù)設(shè)定,可顯示系統(tǒng)內(nèi)部所有元件、設(shè)備等運(yùn)行狀態(tài)及故障信息。測(cè)試系統(tǒng)能夠記錄原材料批次、測(cè)試樣件名稱、測(cè)試人、設(shè)備故障記錄等,
試驗(yàn)過程中需記錄所有的壓力變化數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)顯示,并根據(jù)試驗(yàn)要求生成壓力—時(shí)間曲線。試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以以測(cè)試報(bào)告形式儲(chǔ)存,可通過 U 盤拷取,并打印試驗(yàn)報(bào)告。
二、定向爆破片水壓爆破校驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
最大壓力:80MPa
稱量單位:0.01Mpa
采集精度:0.5%fs
控制精度:±2%
體積大?。?/span>1400*800*1200
增壓方式:思明特柱塞高壓泵
介質(zhì)范圍:液壓油脂,清水
溫度范圍:室溫
防爆裝置:安全防爆箱體
輔助裝置:測(cè)試用密封水套
加壓速率范圍:可調(diào),可控,
四、定向爆破片壓力測(cè)試臺(tái)型號(hào)選擇
名稱 |
型號(hào) |
壓力范圍 |
控制方式 |
適用領(lǐng)域 |
定向爆破管水壓爆破試驗(yàn)機(jī) |
SUPC_DBPXT_60 |
60Mpa
|
計(jì)算機(jī) |
定向爆破測(cè)試臺(tái) |
水壓測(cè)試儀設(shè)計(jì)要求
1.1 水壓測(cè)試儀外形參考尺寸為 1300*700*1200 mm;
1.2 試驗(yàn)介質(zhì)采用水或一般液壓油,需滿足試驗(yàn)要求;
1.3 試驗(yàn)設(shè)備壓力需滿足樣品爆破壓力要求;
1.4 測(cè)試專用工裝需保證測(cè)試過程中的密封性;
1.5 試驗(yàn)過程中需自動(dòng)記錄測(cè)試壓力及測(cè)試曲線,試驗(yàn)結(jié)束后以測(cè)試報(bào)告形式
存儲(chǔ)并打印試驗(yàn)報(bào)告。
2 水壓測(cè)試儀技術(shù)要求
2.1 操作界面要求
操作界面可完成對(duì)測(cè)試系統(tǒng)所用功能的操作控制、參數(shù)設(shè)定,可顯示系統(tǒng)
內(nèi)部所有元件、設(shè)備等運(yùn)行狀態(tài)及故障信息。
測(cè)試系統(tǒng)能夠記錄原材料批次、測(cè)試樣件名稱、測(cè)試人、設(shè)備故障記錄等,
試驗(yàn)過程中需記錄所有的壓力變化數(shù)據(jù)并實(shí)時(shí)顯示,并根據(jù)試驗(yàn)要求生成壓力—
時(shí)間曲線。試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以以測(cè)試報(bào)告形式儲(chǔ)存,可通過 U 盤拷取,
并打印試驗(yàn)報(bào)告。
2.2 水壓測(cè)試儀功能要求
(1)測(cè)試系統(tǒng)最大輸出水壓壓力為 60Mpa,能夠?qū)崿F(xiàn)輸出水壓壓力的大小
自動(dòng)調(diào)節(jié),滿足不同類型管殼破口要求。壓力采集精度為±0.25%,壓力控制精
度為±1% F.S,升壓速率可在 0~15s 內(nèi)可調(diào),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓和手動(dòng)泄壓等操作。
(2)測(cè)試系統(tǒng)試驗(yàn)專用工裝和工件測(cè)試箱使用材質(zhì)需滿足水壓測(cè)試壓力要
求,保證試驗(yàn)過程安全;
(3)被爆破產(chǎn)品兩種,第一種外形大致尺寸直接為 13.7mm,高 27mm。第
二種大致尺寸為 7.6mm,高 7.1mm。具體圖紙線下發(fā)送為準(zhǔn)。
3 設(shè)備安全要求
3.1 水壓測(cè)試系統(tǒng)管路需保證耐壓等級(jí);
3.2 設(shè)備在翻蓋門內(nèi)側(cè)增加門機(jī)連鎖裝置,當(dāng)翻蓋門處于閉合狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)方
可進(jìn)行測(cè)試,且在設(shè)備測(cè)試過程中翻蓋門無法打開。
4 其他要求
水壓測(cè)試儀按照模塊化設(shè)計(jì),泵閥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)完全分離,泵閥系統(tǒng)應(yīng)
為全封閉柜式結(jié)構(gòu),管路安裝遵循橫平豎直原則,合理可靠,設(shè)備運(yùn)行應(yīng)合理高
效、噪音低。所有需要調(diào)節(jié)的閥門均安裝在可以方便操作的位置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,連
接安全可靠,設(shè)備均可靈活拆卸,方便調(diào)節(jié)及拆卸維修。
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