標(biāo)題:換熱器脈沖試驗設(shè)備
一、產(chǎn)品介紹:
換熱器脈沖試驗設(shè)備可對試驗壓力,試驗溫度,試驗次數(shù)等進(jìn)行控制,最大試驗壓力30Mpa,主要用于各種容器的脈沖試驗。試驗機(jī)箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng),控制儀表等組成的一個有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測開關(guān),進(jìn)行測量檢測,以滿足試驗安全性。整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機(jī)+二次控制儀表系統(tǒng)+傳感器開關(guān)控制模式,并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控,采用邏輯關(guān)系,保證系統(tǒng)的安全和可靠,能夠進(jìn)行故障記錄,自動系統(tǒng)鎖定邏輯,保證無人值班的試驗安全。
二、典型應(yīng)用:
換熱器疲勞試驗
熱交換器脈沖試驗
二、換熱器疲勞試驗臺-交換器疲勞脈沖試驗機(jī)特點
1.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收;
2.可存儲 30萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
3.內(nèi)部采用保溫層,可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
4.計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理,打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形;
5.使用安全。工件自動檢漏和停機(jī);電器安全保護(hù)措施。
6.實驗數(shù)據(jù)可回訪,可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。
7.可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù);
三、壓力控制流程
壓力控制實驗流程
一開始需要自動泄壓閥打開,加熱器啟動,調(diào)整控制好溫度,當(dāng)加熱溫度達(dá)到所需要溫度后,調(diào)整進(jìn)出口的調(diào)速閥,軟件設(shè)定好實驗時間,實驗次數(shù),開始實驗。當(dāng)實驗時間出現(xiàn)異常,系統(tǒng)自動提示,當(dāng)實驗結(jié)束后系統(tǒng)自動停止加熱器及各閥門。
如圖所示:主要包括氣動元件、加熱器、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。
其中綠色線路為計算機(jī)控制信號,控制電磁閥及處理異常情況,采集數(shù)顯表壓力值,控制自動泄壓閥。
泄壓閥分為自動泄壓閥兩種方式。一開始實驗時需要排除管路被測件空氣用。
上位機(jī)控制軟件一體控制,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、集成控制完全滿足要求。
四、基本參數(shù)
試驗中介質(zhì) |
液壓油 |
試驗壓力范圍 |
0.5-30MPa |
試驗環(huán)境溫度 |
室溫 |
時間顯示 |
電腦顯示 |
壓力曲線顯示 |
數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示 |
打印報告 |
試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù) |
試驗數(shù)據(jù)保存 |
可以保存報告及試驗過程記錄 |
壓力顯示精度 |
0.01MPa |
試驗控制精度 |
1% |
試驗介質(zhì)溫度 |
室溫 |
功率 |
6kw |
應(yīng)用范圍 |
各類容器 |
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