產(chǎn)品分類
全球首臺“華龍一號”——福清5號核反應(yīng)堆壓力容器在中國一重大連核電石化公司水壓試驗一次成功。這標志著我國完全具備了自主設(shè)計、制造三代核電裝備的能力。同時，“華龍一號”的制造完工，充分證明了中國一重的核電裝備制造技術(shù)已進入世界領(lǐng)先行列。
研發(fā)制造“華龍一號”是認真落實習(xí)近平總書記關(guān)于中國核電“走出去”、建設(shè)“一帶一路”重要指示精神的重要舉措，是做強做優(yōu)做大國有企業(yè)的具體步驟。“華龍一號”是中國核工業(yè)集團充分借鑒世界先進的三代壓水堆核電設(shè)計理念，堅持用中國的標準、中國的技術(shù)、中國的制造，自行研制的百萬千瓦級壓水堆核電裝備，其安全性和性能指標達到國際三代核電技術(shù)的先進水平。
中國一重作為我國重要的核電大型鍛件及核島主設(shè)備制造企業(yè)，先后為國內(nèi)各大制造廠和核電站提供了1000余件核電鍛件和40余臺核島一回路主設(shè)備。其中二代加、三代百萬千瓦級核反應(yīng)堆壓力容器已交付16臺，在制的三代百萬千瓦級核反應(yīng)堆壓力容器15臺。憑借優(yōu)秀的核電裝備制造業(yè)績，中國一重承擔(dān)了中國核工業(yè)集團“華龍一號”全部核反應(yīng)堆壓力容器和反應(yīng)堆冷卻劑泵殼泵蓋的制造任務(wù)。
在“華龍一號”生產(chǎn)制造過程中，中國一重以科學(xué)嚴謹?shù)膽B(tài)度，實施全過程質(zhì)量控制、全流程精品制造。其間，中國一重掌握了頂蓋組件、筒體組件整體精加工工藝，解決了馬鞍型、J型坡口等復(fù)雜三維曲面、大型螺紋孔的批量化生產(chǎn)等關(guān)鍵技術(shù)，同時還攻克了堆芯測量管座等多項新結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)難點，確保了“華龍一號”高質(zhì)量的制造，提前兩個月進行水壓試驗，為核電“走出去”國家戰(zhàn)略提供了有力的裝備制造保障。
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