A1 爆破壓力試驗(yàn)
一般都根據(jù)ASTM D380進(jìn)行試驗(yàn)
接受準(zhǔn)則：所有的軟管總成（HP&LP回流和抽吸）的最小爆破壓力必須是其最大工作壓力的4倍，相關(guān)軟管圖樣規(guī)定了最大工作壓力。在規(guī)定的爆破壓力以下，試驗(yàn)樣品發(fā)生任何泄漏或滲透均構(gòu)成失效。
 
包邊軟管試驗(yàn)樣品
 
（圖略）
 
 
試驗(yàn)樣品應(yīng)運(yùn)用生產(chǎn)目的端接頭，如果要求用T-件。
試驗(yàn)進(jìn)行直至失效，將結(jié)果記錄在DVP&R。
 
A2 體積膨脹試驗(yàn)
 
對HP軟管材料進(jìn)行該試驗(yàn)，并且一般按ASTM 3 380所規(guī)定的程序進(jìn)行試驗(yàn)。
 
重復(fù)試驗(yàn)3次。，并計(jì)算其平均值。
 
福特和供應(yīng)商應(yīng)對膨脹數(shù)據(jù)和試驗(yàn)壓力達(dá)成一致，但在任何情況下，當(dāng)試驗(yàn)壓力為10.4Mpa時(shí)至少為13cc/m。
 
在零件DVP試驗(yàn)中必須記錄試驗(yàn)壓力及其結(jié)果和液體試驗(yàn)溫度。
 
 
 
A3 伸長率/收縮試驗(yàn)
試驗(yàn)樣品必須承受下列所示試驗(yàn)壓力(C_P)30秒。

		樣品長度變化率%
	壓力 Cp（Mpa）	最大膨脹	最大收縮
高壓軟管	9.0	+2.5	－2.5
低壓軟管	1.7	0	－10

表5—伸長率/收縮試驗(yàn)
接受：在規(guī)定的兩個(gè)壓力時(shí)的數(shù)據(jù)必須在零件DVP中記錄。上面數(shù)據(jù)的任何偏差都必須獲得福特產(chǎn)品工程部的同意，并記錄在零件DVP中。
 
A4 拉伸試驗(yàn)
軟管總成，需要時(shí)帶上端接頭，當(dāng)按ASTM D380進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)承受下列所示拉伸負(fù)荷，而端接頭不能脫落或破裂。以25mm/min的速度施加負(fù)荷直到失效。

	拉伸負(fù)荷（TP）
高壓軟管—卷邊	3350N
低壓軟管—卷邊	1500N
低壓軟管—帶卡箍 （取決于卡箍的類型）	800N （222N）
抽吸軟管—帶卡箍	222N

表6—拉伸試驗(yàn)
上面數(shù)據(jù)的任何偏差都必須獲得福特產(chǎn)品工程的同意并記錄在零件DVP中。
 
卷邊軟管樣品
 
 
（圖略）
 
 
試驗(yàn)進(jìn)行至失效，并將結(jié)果記錄在零件DVP中。
A5 安裝壓力試驗(yàn)
用福特設(shè)計(jì)生產(chǎn)夾子，將軟管樣品安裝到適用的生產(chǎn)容器和/或泵的插口上。
 
到壓力箱的連接和容器和/或泵插口的密封由供應(yīng)商與福特產(chǎn)品工程達(dá)成一致。
 
將上述總成在135℃（最大工作溫度）時(shí)保持120小時(shí)。此后，如果是低壓軟管總成，使其承受0.69Mpa的液壓30秒；抽吸軟管總成則承受0.345Mpa的液壓30秒。
 
接受：任何泄漏均構(gòu)成接頭失效。
 
A6 銅焊接頭拉伸試驗(yàn)
 
在相同的生產(chǎn)條件下，制造管子和機(jī)械加工接頭樣品。試驗(yàn)樣品為長度為75mm的管子和接頭，以10mm/min的速度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)直至失效。
 
接受： 接頭必須承受的最小負(fù)荷為：
a） 2224N，高壓總成接頭
b） 1500N，低壓總成接頭
試驗(yàn)進(jìn)行至失效，并將結(jié)果記錄在零件DVP中。
 
A7 銅焊支架撕裂試驗(yàn)
必須對銅焊支架沿垂直于管軸方向進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其加負(fù)速度為30N/min直至失效。
 
接受：支架必須承受：
a） 1000N的負(fù)荷，支架不發(fā)生位移或支架接頭不變形；
b） 2000N的負(fù)荷，發(fā)生位移或基料發(fā)生撕裂前。
試驗(yàn)樣品為生產(chǎn)模擬物。
記錄試驗(yàn)配置及負(fù)荷方向。
 
 
A8 真空試驗(yàn)
注：本試驗(yàn)適用于所有軟管（抽吸，HP和LP），并且應(yīng)在生產(chǎn)軟管上進(jìn)行。軟管應(yīng)承受97%的真空5分鐘。
 
接受： 所有軟管在真空釋放后30秒內(nèi)必須恢復(fù)到其初始尺寸的80%，并且在真空下，橫切面的變化不能超過10%。

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蓄能器水壓試驗(yàn)機(jī)

PAS（動力助力轉(zhuǎn)向）軟管及軟管總成耐久性試驗(yàn)